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洗煤用羅茨鼓風機異響原因及解決方法
洗煤用羅茨鼓風機風量不足的解決辦法:
1.調整進口壓力值達到規(guī)定值;
2.清除羅茨風機進出口的障礙物,保持暢通
3.更換葉輪或者調整羅茨風機間隙;
4.拉緊皮帶增加張力;
5.修復或著更換管道首先,電機已超電流,而風機調節(jié)門開度。
解決方法:
1.選型原因。選型不合適,風機型號性能與實際需要不相符,效率較低都會導致風力不足。
2.安裝原因。調節(jié)門裝反或者較大的配合間隙會降低風機性能。
3.系統(tǒng)原因。系統(tǒng)管道布置不合理會對羅茨鼓風機的性能產生直接影響。
4.運行原因。燃燒煤質與設計煤質之間有較大的差距。風機調節(jié)門開度指示不正確也會導致風力不足,對調節(jié)門開度進行調整就可解決這類問題。
5.設計原因。設計參數(shù)較小,實際運行大于設計參數(shù),導致設備無法滿足負荷。
6.制造原因。制造水平以及使用磨損都會對葉片造成不同程度的磨損,導致風力與效率的降低。羅茨鼓風機的風力不足,對于用戶來說會造成一定的損失,且長時間風力不足對于設備本身也會產生不良的影響,因此提醒用戶對以上問題加以注意,有效改善避免這方面的故障帶來的損失。
洗煤用羅茨鼓風機異響原因:
常見的原因是管道堵塞,風機出口不通暢,壓力升高,電機過電壓過載,羅茨鼓風機電流表上升。
如果羅茨鼓風機潤滑不足,鼓風機將在缺油狀態(tài)下繼續(xù)運轉,葉輪故障摩擦和齒輪磨損會相互增加,增加電機負荷,增加電機負荷,加速損失。
例如,如果止回閥的安裝被反轉并且閘閥沒有完全打開,則電流過載可能是個問題。這種操作會導致電機瞬間燃燒,必須在運行過程中按規(guī)定進行。不要隨便造成不必要的問題。
風機本身存在質量問題,并且在安裝羅茨鼓風機時,許多部件會分開,導致額外的摩擦,某些部件可能損壞,或者電機負載可能增加,并且保險絲可能會熔斷。
洗煤用羅茨鼓風機的通風管道使用時間長了可能會堵塞,這時就需要清理,或者更換管道。風機的皮帶松動導致皮帶打滑,所以噪聲很大,此時我們只要緊緊皮帶,這樣也會解決噪音大的問題。羅茨鼓風機使用時間長了可能灰塵會很多,這樣也會導致羅茨鼓風機工作時聲音過大,此時可以進行風機的清理,這樣可以減小風機的噪聲。
洗煤用羅茨鼓風機降溫方法:
1.一般羅茨風機都有隔音設備。夏季,打開隔音罩門。隔音罩形成一個郵件的空間,以提高環(huán)境溫度,從而增加進氣溫度和出口溫度。許多帶有隔音罩的羅茨風機夏季入口溫度高于45度。
2.洗煤用羅茨鼓風機安裝在室內??梢园惭b有條件的空調。不用擔心空調和電費。由于電機溫度上升10度,因此預期壽命要短得多。因此,室內空調可以延長設備的使用壽命并降低出口溫度。
3.降低入口和出口壓力有助于降低溫度。
4.減少管道彎曲,以盡量減少管道壓力損失和其他壓力損失。
羅茨風機在經過多次維修之后,我們就會發(fā)現(xiàn),每修一次,羅茨風機的使用壽命就會減短一次,有網友詢問道我們說:公司之前的羅茨風機每次修理之后,使用時間都不長,一般在兩個月之后就出現(xiàn)各種異響,zhui后是過載。zhui近的一次維修是齒輪的維修,換完之后,沒幾個月,風機又開始出現(xiàn)異響了,伴隨的癥狀,油位正常、軸承溫度較高,這是什么原因呢?
根據(jù)以上該網友的描述,異響原因:1、可調齒輪和轉子的位置失調;2 、軸承磨損嚴重;3、不正常的壓力上升;4、齒輪損傷。
處理措施:1、按規(guī)定位置校正,鎖緊;2、換軸承;3、檢查壓力上升原因;4、換齒輪。
羅茨風機幾經維修之后,zhui大的問題就是間隙的調整問題,不管是葉輪與葉輪的間隙,還是葉輪與墻面、機殼的間隙,都需要進行嚴格的調整,下面錦工·風機小編就舉個例子,葉輪裝配與間隙調整步驟:
葉輪的平行間隙是將葉輪轉到與水平方向成45度角位置,將從動齒輪對準主動齒輪標記壓入錐形軸上,依次安裝齒輪擋圈,鎖母等。將塞尺調整到想要的間隙數(shù)值放入葉輪中間,轉動齒輪,旋轉幾圈后取出塞尺,固定從動齒輪,完成后用塞尺復查間隙值。文章推薦>羅茨鼓風機轉子軸斷裂的2個原因?
羅茨風機維護不當或者操作不當,常引起故障,而很多故障我們本可以避免,下面錦工風機小編舉幾個典型案例,
典型風機事故案例1:
2015年3月,江蘇客戶風機在大檢修期間,由于工藝需要頻繁啟停循環(huán)氣風機,zhui后風機跳車無法啟動。后經過拆檢發(fā)現(xiàn)風機轉子嚴重磨損。判斷為風機啟動前設備內存有大量己烷,未排凝液,造成風機液擊現(xiàn)象,致使風機損壞。
典型風機事故案例2:
2016年2月,河北客戶公司班組巡檢時發(fā)現(xiàn)風機齒輪箱側油位上升,油質乳化,齒輪箱溫度高,立即切換風機。后拆檢后發(fā)現(xiàn)齒輪箱內冷卻水管路泄漏,冷卻水進入齒輪箱,由于發(fā)現(xiàn)及時未發(fā)生設備事故。
羅茨風機反復維修一定要做好各間隙的調整,這也是我經常和客戶講的問題,如果不具備專業(yè)知識和工具,我們建議返廠維修,能夠保證風機在維修之后各項性能指標的正常。如果您有羅茨風機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線。
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羅茨風機常見故障及解決辦法對照表視頻講解:
羅茨風機維修注意事項請看以下視頻:
異動異響是羅茨鼓風機常見的故障之一,產生的原因多而雜,解決辦法也各不相同。下面錦工風機介紹下導致羅茨風機異動異響的原因及解決辦法:
一,軸承磨損后,其游隙增大到超過規(guī)定值,那么軸承支承的兩根軸就會產生振動,并帶來異常聲響。而當震動傳導到葉輪,就還可能破壞葉輪間隙,使葉輪相互碰撞,造成更大的異動異響。解決辦法是更換軸承。
二,齒輪磨損或者齒輪固定不牢,都可能使齒輪本身發(fā)出異響,并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉的同步性,導致兩葉輪相互碰撞產生更多異動異響。解決辦法就是更換齒輪。
三,羅茨鼓風機的噪聲隨著升壓的增大而增大,當升壓波動較大時,噪聲也會隨之波動,形成異于平常的聲響。檢查管路及負載,消除堵塞,確保升壓穩(wěn)定在規(guī)定值,便能減少這種異響。
四,當羅茨鼓風機的安全閥開啟時,安全閥處會產生尖銳的排氣噪聲,而當安全閥反復開啟、關閉時,就形成一種異常的聲響。解決辦法就是查看風機是否超壓或者調整安全閥——風機嚴重超壓,安全閥開啟,壓力下降后,安全閥關閉,但不久又超壓,如此循環(huán)往復,安全閥就反復啟閉。
五,風機嚴重超載造成軸變形,使得葉輪相互碰撞產生異動異響。解決辦法是調整工況,消除超載,重新調整葉輪間隙。
六,風機過載過熱,使得葉輪、機殼變形,導致葉輪與機殼摩擦,生產異響。解決辦法是檢查過濾器、出口背壓,系統(tǒng)壓力,減少過載過熱,必要時加大機殼進氣側的間隙。
七,皮帶張力過緊或過松,使得風機轉速不穩(wěn)定,時快時慢,齒輪就會發(fā)出嘯叫聲。解決辦法是將皮帶張力調到適當。
八,底座螺栓松動,連接不牢也可能導致風機發(fā)出噪聲。解決辦法就是堅固好螺栓。
九,有異物存在,卡住葉輪間隙使葉輪失去平衡,造成振動和異響。解決辦法就是清除異物。
此外,還有些無厘頭的異響可能是一下原因:
1、堵管:常見的原因之一是管道堵塞,風機出口不暢,風力不能用盡,壓力上升,而電機造成過壓過載,進而引起羅茨風機電流表上升。
2、潤滑油的原因:如果羅茨鼓風機缺少潤滑油,則鼓風機將繼續(xù)在缺油條件下工作,葉輪失效摩擦和齒輪磨損相互增加,從而增加了電機的負荷,僅增加了電機的負荷,加速了損耗。
3、誤操作:電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題,比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行,這類操作,都很可能會引起電機的瞬間燒毀,在操作時應當根據(jù)規(guī)定來做,切忌粗心大意引起不必要的麻煩。
4、風機本身問題:風機出廠是自身就有質量問題,安裝風機時,很多零部件間隙配合不好,會造成額外的摩擦,再者可能部分零部件損壞,增大電機負荷,導致保險絲熔斷。
羅茨風機雖然應用廣泛,但是一些客戶表示在使用羅茨風機的過程中有很多噪音,為什么會有噪音,產品本身的質量有問題嗎,有時候,羅茨風機的噪音不一定是質量問題,但也可能是由于日常維護工作的缺乏造成的。
1、風機的通風管道使用時間長了可能會堵塞,這時就需要清理,或者更換管道。
2、風機的皮帶松動導致皮帶打滑,所以噪聲很大,此時我們只要緊緊皮帶,這樣也會解決噪音大的問題。
3、風機使用時間長了可能灰塵會很多,這樣也會導致風機工作時聲音過大,此時可以進行風機的清理,這樣可以減小風機的噪聲。
另附羅茨風機維修教程,希望能幫到大家。?
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造成羅茨風機異常震動和異響的原因可能有以下幾點原因
一、滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損,此時需要更換軸承或軸承座。
二、齒輪側隙過大,不對中,固定不緊,此時要重裝齒輪并確保側隙。
三、由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪、葉輪與機殼撞擊,此時要清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞。
四、由于過載、軸變形造成葉輪碰撞或由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦,此時要檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙或檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙。
五、由于積垢或異物使葉輪失去平衡,此時要清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙。
六、由于地腳螺栓及其他緊固件松動,此時要擰緊地腳螺栓并調平底座。
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